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        振棒料位開關在易粘附和靜電吸附等工況下應用注意事項

          在自動化生產領域中,為了提高中間生產環節上料和排料效率,進而提升企業產能和企業的經濟效益,需要檢測生產各個環節的粉狀、塊狀物料的料位情況,以避免料倉缺料和冒料的情況出現。根據輸出方式的不同,物位儀表有連續量和開關量之分。在開關量儀表中,以振棒料位開關以其獨特的結構設計和卓越的質量性能,常用于測量較為復雜惡劣的工況。但由于具體工況千差萬別,像在易粘附和靜電吸附等復雜惡劣工況下使用振棒料位開關的過程中,仍需要一些細節,以便使振棒料位開關更好地發揮作用。
          在實際測量過程中,振棒料位開關經常被用于測量不同的測量介質,這些介質的物理特性各不相同。有些介質即使在同一工況下,但由于處于不同的生產環節,其物料特性也有不同的表現。像在濕法造粒生產炭黑工藝中,炭黑這種測量介質在造粒前與從干燥系統出來后的含水量就相差較大,前者含水量較多,粉炭罐內的炭黑容易堆積和板結,而后者的含水量相對較少,物料就比較干燥,呈粉末狀。還有些像小蘇打的測量接孩子具有較強的吸濕性,在空氣濕度較大時易于結塊,為避免潮濕的空氣進入罐內,通常會在罐內做氮封處理,但仍難免有受潮結塊的情況出現。除具有較強的吸濕性外,有的物料(如多酚A)還具有比重輕、易靜電吸附等特性。測量介質的這些特點對于物位測量的準確性和可靠性增加了難度。那么,使用振棒料位開關測量這些具有特殊物料特性的介質需要注意哪些事項呢?針對用戶使用過程中遇到的各種復雜工況,計為向用戶及時提供了各種針對性極強的解決方案,幫助用戶克服了一系列測量難題。為有助用戶更好地應用振棒料位開關,本文就計為振棒料位開關使用的各種注意事項總結如下:
          一、安裝注意事項
          1、選取正確的安裝位置:
          在安裝振棒料位開關的過程中,應避免將振棒料位開關安裝在下料口的位置(如圖一),這樣可以避免大比重物料下料過程中因連續下料觸碰探頭引發錯誤報警,也可以減少物料直接沖擊使其壽命受到影響。
          2、采用正確的安裝方式:
          若采用側面安裝,最好將儀表探頭向下傾斜20°安裝(如圖二所示),以降低掛料的風險。
          若無法改變安裝位置,為確保探頭不致受損,需在探頭上方安裝V型防護擋板a或b(如圖二所示)。安裝時需注意該防護擋板的長度應大于探頭水平安裝的插入長度,而對于一般性物料來說,選用圖2中“a”所示的倒V型防護擋板進行安裝即可。
          若被測物料較為粗糙或具有很大磨損性,為減少物料對擋板的直接沖擊,從而提高防護擋板的使用壽命,可以選用凹型防護擋板即正V型防護擋板b。該防護擋板可讓物料在凹槽內形成一定的堆積,從而減緩對防護擋板的直接沖擊,參見圖2中的“b”。若條件允許,優先選用壁龕式安裝,這種安裝方式能夠更好地保護探頭不被物料壓彎(如圖三所示)。
        a一般防護擋板類型
        b對于粗糙或具有較大磨損性物料的擋板類型

          二、使用注意事項
          在使用振棒料位開關的過程中,針對不同的物料特性,應采用相應的輔助措施。在測量吸濕性強的物料時,物料容易粘附在振棒料位開關的振動探頭上,時間一長,易致探頭靈敏度降低,甚至無法重新啟振。在實際應用過程中,在依靠探頭自身的振動無法解除掛料引起的誤報警信號時,一些現場人員往往通過外力敲擊表頭或過程連接的方式,使儀表恢復正常狀態,但考慮到振棒料位開關是精密儀表,原則上我們并不建議采用此種方式解決掛料的問題。
          針對這種情況,我們建議采取吹掃的方式,對探頭表面進行定期吹掃清理,以妥善解決掛料問題。一般情況下,采用短時間高壓吹掃的效果要好于連續的低壓吹掃,而且連續的低壓吹掃還會磨損儀表的探頭。所以我們建議最好采用周期性的短時間高壓吹掃的方式。
          在測量易靜電吸附的物料時,該物料的特性與吸濕性物料結塊不同。因儀表探頭采用的是不銹鋼材質,物料會因靜電吸附在探頭四周并越積越多,導致儀表發出錯誤的報警信號。遇到這種情況,一般可通過在探頭的振動體表面做防靜電處理,如噴涂防靜電油漆或外襯涂層減弱掛料情況。還可通過在探頭四周焊接長度略微長于振動探頭的保護套筒的方式解決。當物料堆積包裹到切換點位置時,該方式能及時觸發儀表發出報警信號,避免靜電吸附導致越積越多,同時,套管更有利于形成強有力的氣流,使吹掃效果更佳。
          計為Tube-11振棒料位開關采用內外嵌套的雙管結構設計,本身具有較強的抗掛料能力,在絕大部分嚴苛工況的料位測量中能夠穩定可靠的工作,其質量性能完全不遜進口品牌,即使遇有上述特殊工況和介質,只要按照上述注意事項正確操作,也能輕松勝任。


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